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赛德美（Saidemei） · SDM-LIB-8000
该生产线实现从电池包到再生材料的全流程自动化，包括自动上料、智能拆解、多级破碎、精细分选及材料包装。处理能力8吨/日，采用纯物理工艺，不产生废水废渣，黑粉回收率超96%。配备工业物联网平台，可实时监控设备状态与产量。适合大规模、高标准回收项目。
极致环保；智能无人化；高纯度产出；国际领先
赛德美的物理法工艺可保留正极材料的原始晶格结构，便于直接再生。；该设备曾服务于北京冬奥会退役电动大巴的电池回收项目。
天奇股份（Tianqi） · TQ-BAT-2000
本系统专注于锂电池的破碎、筛分与极片材料回收，采用两级破碎+气流分选工艺，可高效分离铜、铝、黑粉及隔膜。处理能力2吨/日，能耗较同类产品低15%，配备自动除尘与废气净化装置。模块化设计便于运输和快速部署，特别适合场地有限或移动式回收场景。
经济实用；灵活部署；节能环保；操作友好
天奇股份曾为国内多个"无废城市"试点提供核心回收设备。；该系统的隔膜回收模块可单独选配，用于生产再生塑料颗粒。
华友钴业（Huayou Cobalt） · HY-BAT-3000
该生产线集成电池包自动拆解、模组检测、电芯破碎及材料分选功能，支持梯次利用与再生回收双模式。处理能力3吨/日，配备AI视觉识别系统，可自动分类不同规格电芯。破碎环节采用低温氮气保护，防止热失控，黑粉纯度达98%以上。适合中小型回收企业及电池制造商的内部回收产线。
产业链闭环；智能高效；安全可控；客户定制
华友钴业是全球最大的钴生产商之一，其回收业务直接为自家正极材料厂供料。；该设备曾用于拆解特斯拉Model S的旧电池包。
格林美（GEM） · GEM-LIB-5000
该设备专为动力锂电池及消费类锂电池的拆解、破碎、分选而设计，采用全封闭负压系统与智能分选技术，可高效分离正负极材料、铜铝箔及隔膜。处理能力达5吨/日，金属回收率超95%，配备粉尘与废气处理模块，符合国家环保标准。适用于电池回收厂、新能源车企及再生资源企业。
资源循环；绿色制造；技术创新；安全高效
格林美每年回收的钴可满足全球约10%的电池需求。；该设备曾用于处理某知名车企的退役电池包，回收材料直接返供其新电池产线。